化工厂里的很多设备都属于特种设备，有很大的危险性。
关于它的检测、运行以及监管制度，你不可不知！
01 什么是特种设备？
特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。
两个基本特征：
一是涉及生命安全。
二是危险性较大。
国际上称其为：
“具有潜在危险的设备”；
“危险性设备”；
“特定危险设备”。
纳入国家监察范围的原则：
一是造成群体伤害；
二是造成他人伤害；
三是产生较大社会影响。
化工界中，纳入我国安全监察的特种设备有3种：承压类设备，即锅炉、压力容器、压力管道。
02 特种设备检验周期
锅炉
外部检验：每年检验一次。
内部检验：每2年检验一次。
超水压试验：每6年检验一次。
2. 压力容器
汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱。
年度检验：每年至少检验一次。
全面检验：安全状况等级为1级、2级的，汽车罐车每5年至少检验一次，铁路罐车每4年至少检验一次，罐式集装箱每5年至少检验一次；安全状况等级为3级的，汽车罐车每3年至少检验一次，铁路罐车每2年至少检验一次，罐式集装箱每2．5年至少检验一次。
耐压试验：每6年检验一次。
3. 气瓶
盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP－50型钢瓶，每3年检验一次。
车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。
4. 压力管道
长输管道
年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验：新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验：GB1－Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年，GB1－Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年，以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
工业管道
全面检验：安全状况等级为1级和2级的，检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
5. 安全阀
固定式压力容器用安全阀
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期可延长为3年或5年。
工业管道用安全阀
每年至少校验一次，特殊情况按相应的技术规范规定执行。
对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期最多可以延长为3年。
锅炉用安全阀
锅炉用安全阀每年至少校验一次，安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。
6. 压力表
每年至少校验一次。
7. 爆破片
每年至少校验一次。
03特种设备解惑21问
1、作业人员是否持有特种设备作业人员证才能上岗？
答：是。
2、特种设备作业人员证几年复审一次?
答：四年。
3、使用特种设备应何时向当地质监部门注册登记？
答：特种设备在投入使用前或使用后30日内。
4、特种设备在安全检验合格有效期届满前，多少时间内应向特种设备检测机构提出定期检验要求？
答：一个月。
5、特种设备不用或报废拆除应履行什么手续？
答：应向当地质监部门申请报停或注销。
6、已停用的特种设备如何才能重新投入使用？
答：向当地质监部门申报，并经检验合格后方可投入使用。
7、压力表的表盘上应划红线指示什么？
答：指示最高允许工作压力。
8、如何保证水位表畅通，防止形成假水位？
答：每班应冲洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9、发现在运行的锅炉缺水，能否紧急加水？
答：不能加水，应紧急停炉。
10、如何紧急停炉？
答：停止供给燃料，停止送风，将炉膛内燃料排除或扒出，使锅炉逐渐冷却。
11、紧急停炉后，如何紧急排气？
答：关闭主汽阀，将锅炉与总气管隔断；从安全阀或紧急排气阀逐渐向外排气，使气压降低。
12、如何防止安全阀阀芯锈死？
答：应定期做手动或自动排气实验。
13、压力容器的定期检验分为几种？
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