碱性焊条和酸性焊条的区别-焊工技术培训

　　在焊条药皮中，如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条；如果含有以碱性氧化物（如氧化钙）为主的涂料成分，这种焊条称为碱性焊条，如以含碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。如果含有以酸性氧化物（如氧化钛、硅砂）为主的涂料成分，这种焊条称为酸性焊条。

　　一、碱性焊条和酸性焊条的区别：

　　（1）碱性焊条特性

　　1、药皮组分氧化性弱

　　2、对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前经350～400℃烘焙1～2h 

　　3、由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊。只有当药皮中加稳弧剂后才可交、直流两用。

　　4、焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右 

　　5、宜短弧操作，否则易引起气孔 

　　6、合金元素过渡效果好 

　　7、焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深

　　8、熔渣结构呈结晶状 

　　9、坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易 

　　10、焊缝长、低温冲击性能较高

　　（2）酸性焊条特性

　　1、药皮组分氧化性强 

　　2、对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75～150℃烘焙1h 

　　3、电弧稳定，可用交流或直流施焊  

　　4、焊接电流大 

　　5、宜长弧操作 

　　6、合金元素过渡效果差 

　　7、焊缝成形较好，熔深较浅 

　　8、熔渣结构呈玻璃状 

　　9、脱渣较方便 

　　10、焊缝长、低温冲击性能一般 

　　11、抗裂性能较差 

　　12、焊缝中的含氢量高，易产生“白点”，影响塑性