(1)致母接设备、随助器材都要随着施工的进度面同步移动，施工现场必须要自备移动发备，并跟随整个施工队伍前进，施工便道一般为临时建设，因此施工现场只能提供回易的按环境，而且每一道却口环境条件都会不完全一样，对焊工技术水平要求较高的适应能力

　　(2)野外露天作业大部分管线的现场焊接作业区由于移动的特点，多采取露天阳光细射，风尘影响，作业环境肤容，体息条件差，大风雨雪天气不能施工等，有时要的赠，随道、山坡、沟底等环境条件下焊接，要求焊工身体和精神、焊接设备及材料都要在

　　(3)焊接可实行流水作业 在管线现场施工焊接时，为了尽量避免对死口，所以每定的耐受环境的能力。

　　新管要求尽量顺序连接在已完成管线上，造成焊接施工只能在一个焊口完成后，才能是一个新管。这样焊接的施工面只能布置在一个管口上。为了扩大施工面，由点变成线。同时容纳更多的焊接人员同时施工，所以将管口的每层焊道分别由不同的焊工顺序完成，样即接工人可以同时布置在施工线上，大大加快了现场的施工进度，把这样一个焊口的

　　分别由不同的娱工顺序完成的工艺称为焊接流水作业工艺。当采用流水作业工艺后，管理施工进度决定于管口根焊的完成时间，而不是决定于整个焊口的完成时间。

　　(4)一个焊口多人完成 管线现场焊接的特色是一个焊口由多名焊工顺序完成，因此个焊口的焊层分别给予命名，如根焊，热焊，填充焊和盖面焊。这个特点决定了管线现婚换最独特的地方，即每层焊道可以选择不同的焊材及规格、焊接设备及焊接工艺。对大量的焊口，可以安排多人同时在一个管口上焊接，甚至可以专门按照不同位置段进行焊接。此可以将不同技术水平的焊工组织在一条流水线上，同时焊口的质量也决定于多名焊工的作配合，因此对现场的焊接施工组织水平要求较高

　　(5)根焊速度决定整个施工速度根焊速度是指完成整个焊口必要根焊段的时间，子与管线焊接前，要首先进行对口和焊接前的准备工序，如预热。根据不同的对口器具，1对口的速度是不同的，但不管使用外对口器还是内对口器，相对于完成根焊的速度来说都很快的。因此焊多少根焊部分，可以撤出对口器去连接下一根新管，就决定了施工队伍的想施工进度，理想的情况是要求最小的必要根焊时间。由于根焊焊道除了完成对新管子的位连接功能外，最重要的是在支撑对口器撤出后，和后续增强焊道填充之前这段时间内，1完成对管线和新连接管子的连接强度支撑。理想情况下，相同的焊接速度下，越小的必要焊段就会占用越小的根焊时间，从而可以进行越快的施工速度。

　　(6)返修的成本很高 焊接工艺方法必须保证现场焊接的合格率。由于一般焊口无损测都在滞后一段时间进行，焊口是否合格往往要滞后至少一天才知道，面施工设备等都会着施工进度沿管线前进，因此不合格的焊口修补和返修要准备专门的设备和高技能水平的工来单独进行，同时返修的工艺要求也比正常的施工工艺要求高，速度也会很慢，成本高，甚至是正常焊口焊接成本的几十倍之多，因经，选择的焊接工艺和采取的焊接管理保证一般水平的焊工队伍在现场条件下能完成很高的焊口合格率。目前石油管道局施工陆的焊口合格率在99%以上，按照一根管子长12m,平均每千米的管线长度只允许一个返修

　　(7)单向顺序施工和全位置焊接 由于大部分管线现场焊接施工采取流水线焊接工艺，因此一个施工队伍只是沿单向顺序施工，由于管线的不可旋转性，焊接都是全位置焊接。但是管线的特点又决定了在一定的施工段内，管径相对较大，壁厚相对较薄，管材、管径和管壁的厚度是一样的，管线位置也基本上是水平的，即5G(水平固定）的位置较多。这样就决定了可以使用较少的焊接工艺，较少的焊接材料种类和规格，对焊工的技术要求也相对管口现场焊接是管线施工最重要的和最主要的施工量之一，焊接效率决定了焊接速度，单一

　　也就决定了施工速度，焊接合格率决定了进度和费用。因此管线野外施工对管口的现场焊接工艺方法的总要求是；填充效率大，焊接速度快，焊口一次合格率高，适应性强，辅助要求少。这几条也是评价采用的焊接工艺方法是否先进的指标。