焊工是一种特种作业工种，从事焊工相关规定工作必须持证上岗，熔化焊接与热切割特种作业操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗，全国通用。

　　考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

　　报名资料：

　　1、身份证复印件1份

　　2、一寸白底照片2张

　　3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

　　4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）

　　焊工学技术课程内容：

　　第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。

　　第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

　　第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。

　　第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

　　焊接小技巧：镀锌管焊接的注意事项！

　　镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般20μm厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。

　　焊接前焊缝处必须打磨

　　必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

　　镀锌钢焊接特点分析

　　在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，液体锌会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

　　同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物。这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下产生裂纹。

　　焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发，挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

　　由于氧化而形成的ZnO熔点较高，在1800°C以上。若焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣。同时，由于Zn成为脱氧剂，会产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用。因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

　　如何控制镀锌钢焊接工艺？

　　镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般在60°——65°。要留有一定的间隙，一般为1.5——2.5mm。为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

　　在实际监理工作中，采用集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制。两层焊接工艺减少了未焊透的可能性。

　　焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

　　焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中的情况。

　　在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出5——7mm左右，锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。

　　在横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小。如果采用前后往返运条技术，更有可能得到无缺陷的焊接效果。