连弧焊法的焊接特点

　　连弧焊法的根部焊接特点，除了具备断焊法的根部焊接特点之外，它还具备以下焊接特点：

　　1.连弧焊法的根部焊接难度大于断弧焊法的根部焊接。因为连弧焊法的根部焊接是连续不间断的进行焊接，而且焊接时使用的电流小。同时，还要求焊条必须始终保持以极短的电弧长度进行焊接，充分利用焊接电弧产生的气体吹力作用，使焊条熔化的熔滴过渡到焊缝的背面而形成焊道。

　　连弧焊法的根部焊接的难度在于控制熔池温度、熔池形状、熔孔大小以及焊缝背面焊道宽度和高度。这完全依靠焊接时的运条方法，以及焊接时焊工掌握运条速度的灵活多变，所以焊接时有一定的难度。

　　2.根部焊接使用的焊接电流小，要求使用的焊接电流要非常准确。也就是说，焊接时，选择的焊接电流同时要适合于焊缝坡口、

　　钝边、焊缝间隙的需要，焊接时既不能大，也不能小，才能在焊接过程中既能保证焊缝的根部被焊透，又能够使焊缝形成的熔孔大小始终保持一致。同时还要保证焊接熔池中的温度不会出现偏高与偏低的现象。焊接时，熔池中的温度能够始终保持在正常焊接状态下进行焊接。这就是连弧焊法根部焊接最大特点。

　　3.由于焊缝根部焊接使用的焊接电流小，因此给焊工操作带来一定的难度。焊接电流小，焊接时引弧不易掌握，易发生粘条现象，而且在焊接过程中，如果运条操作不当也会发生粘条现象。如果焊工对焊条粘条处不做打磨处理，而直接进行焊接，很有可能焊条粘条处产生的气孔留在焊缝中造成焊接缺陷。因此，要求焊工在焊接过程中，如果出现粘条时，一定要用角向磨光机进行打磨，使焊条粘条处产生的气孔被磨掉后再进行焊接。

　　4.横焊位焊缝的根部焊接，由于受焊接位置存在的特点影响，焊接时焊缝根部坡口上侧钝边的温度往往高于下侧坡口钝边。因此，焊条产生的电弧常出现偏向温度高的坡口钝边一侧而产生偏弧。

　　针对这一特点，要求焊工在根部焊接时，要密切注视焊缝坡口上下两侧钝边温度发生的变化。如果发现焊缝坡口的上侧钝边温度高子下侧坡口钝边，这时可略抬高些焊条角度，面变焊接电弧产生的热量对焊接熔池输入的方向，调整坡口两侧钝边的温度，尽量使上下口两侧钝边所得到的热量保持均衡，避免发生焊条产生偏弧现象影响焊缝的背面成型质量。

　　5.连弧焊法根部焊接好的一面。在于惧缝根部焊接速度较快，生产效率高，焊接时因始终保持短弧焊接，因此焊接电弧产生的保护气体对熔池的保护性能好，焊接时焊缝产生气孔的机会少，焊缝焊接质量高。