熔池中的温度控制主要是利用焊条燃弧与总预时间的长短，通过对焊接熔池输入热量的多少控制熔池的温度高低。

　　横焊位的焊缝根部焊接采用渗透熔合与半击穿的焊接方法进行焊接。因此，要求焊工观察熔池中的温度变化时，要根据熔池熔化根部上下坡口两侧钝边的速度快慢判断熔池中的温度高低。

　　当在焊接时发现熔化根部上下坡口两侧钝边的速度越来越快时，说明焊接熔池的温度有逐渐增高的趋势，此时立刻缩短焊条的燃弧时间，减少焊接电弧产生的热量对熔池的输入，从而降低熔池温度。同时，延长焊条的熄弧时同，从而给焊接熔池降温提供时间，使熔池中的温度逐渐恢复到正常焊接时的状态。

　　当在焊接时发现熔化根部上下坡口两侧烧边的速度越来越慢时，说明焊接熔池的温度有逐渐下降趋势，此时立刻延长焊条的燃颈的间，增大焊接电弧产生的热量对熔池的提输人，从而提高熔池温度。同时，缩短焊条的地弧时间，来保证焊接熔池需要的足够热量，促使熔池温度逐渐升高，使恢复到正常焊接时的状态。

　　(五）更换焊条时焊缝接头处焊接方法横焊位根部焊接更换焊条时接头处焊接方法，大致与其他焊接位置焊缝焊接更换焊条时接头方法相同。由于横焊位置的根部焊接采用渗透熔合与半击穿的焊接方法进行焊接，因此，当在根部焊接时每焊完一根焊条，接头中形成的气孔要比其他焊接位置焊条收弧时形成的气孔深。另外，要求横焊位根部焊接接头处用角向磨光机进行打磨，而且一定要打磨深一点，直到接头处的气孔被打磨出来为止，避免由于打磨得浅，气孔仍然留在焊缝中而造成的缺陷。这个问题在焊缝接头时一定要引起焊工的注意。

　　焊缝接头处打磨出斜坡形，斜坡型的长度约10mm,斜坡的前端与焊缝熔孔后部相连，斜坡前端保留的厚度与坡口钝边相同，斜坡的意度与根部形成的焊缝宽度相等。

　　焊缝接头时的起焊点在接头处的后方，约20mm处的焊缝表面起弧，焊条引弧方式采用出擦法引弧，当焊条燃弧后先对焊缝接头处进行预热，然后再进行焊接。